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如何提高精密机械零件加工中导轨运动性能?

责任编辑:机械零件加工  发布时间:2021-10-19
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在如何提高精密机械零件加工中导轨运动性能?精密机械零件的加工中,为了提高气浮导轨的运动性能,可以采用以下三种方法;首先是提高轨道装载方向的刚性。导轨结构的设计采用闭合导轨。这个比单面能提高两倍的刚性。减小空气上浮间隙;另外,需要加大力度封闭,气源稳定供气,清洁供气,减小可能产生的振动因素。

 

在供气回路中,设计载荷补偿机构和自动调压装置以减小气浮间隙的变化,并用压力弹簧和滚筒控制气浮间隙;或者合理配置气垫使其自动平衡,相对于高精度检测仪,气浮精度必须在0.001-0.002mm以内。

 

其次,可以提高导轨运动时的衰减力,气垫孔越多,阻尼力越大,刚性也越大。如果采用粉末治金多孔材料作为气垫,用大面积的细孔代替小孔缩小气垫的话,阻尼力会更大。只要精密机械零件允许加工,就可以采用气-液两相润滑,由于导轨接触面上有油膜存在而增加了阻尼力。

 

此外,还可以采用半悬浮导轨的结构形式,坐标机是悬浮轨和机械轨组合的形式,利用了两个导轨的运动特性优点,不仅提高了对端动的阻力,还保持了悬浮轨的间隙恒定,提高了导轨运动的阻尼力,提高了导轨的运动性能。

 

通常,精密机械零件加工、机床不适合在脏污和高温潮湿的环境下工作,对电网的供电环境也有很高的要求,机床的供电电压必须在10%以下,三相应的平衡稳定。恶劣的电网必须加装稳压电源,机床除了保持正常清洁和润滑外,还必须精心维护其各部件。

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